雙旋網(wǎng)帶是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。應用它，可以將物料在一定的輸送線上，從開始的供料點到終點的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。所以金屬網(wǎng)帶廣泛應用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中。是各行業(yè)自動裝置和現(xiàn)代自動化流水線中必不可少的重要配件。

雙旋網(wǎng)帶在超過400℃的超高溫的情況下使用

網(wǎng)帶在正常工作時，由于輸送物料的熱量導致溫度上升，輸送網(wǎng)帶的強度是隨著溫度的上升而逐漸下降的。不銹鋼網(wǎng)帶的使用限制將取決于物料和網(wǎng)帶轉(zhuǎn)動摩擦所產(chǎn)生的溫度和物料的溫度。溫度在超過400℃的時候是否會影響不銹鋼網(wǎng)帶的使用壽命請咨詢不銹鋼網(wǎng)帶制造商，一般情況下，不銹鋼網(wǎng)帶是耐高溫的，所以在400℃的情況下是不會影響其使用壽命的，但由于制造工藝不同，各廠家制造的不銹鋼網(wǎng)帶的使用壽命不同。

在高溫情況下使用不銹鋼網(wǎng)帶時還需考慮以下問題：

a）網(wǎng)帶在工作中由于摩擦所產(chǎn)生的熱量；

b）由于制造工藝不同導致不銹鋼網(wǎng)帶的熱膨脹系數(shù)的不同，當不同的材料焊接在一起時，有出現(xiàn)熱疲勞的可能性；

c）當環(huán)境溫度超過400℃時零件之間的膨脹造成間歇減小的情況也應該充分考慮；

d）蠕變；

e）普通網(wǎng)帶在高溫下工作有熱脆性，不銹鋼網(wǎng)帶亦然；

f）碳析出的脆性；

g）溫度變化對不銹鋼網(wǎng)帶使用的影響（冷卻和膨脹）；

h）高溫環(huán)境對潤滑的影響，硅、石墨和二硫化鉬潤滑油均有良好的抗熱性

雙旋網(wǎng)帶是由在鐵中加有鉻、鎳兩元素相配合組成鉻鎳不銹鋼，它是一種較好的不銹鋼。迪這種材料加工的成絲網(wǎng)稱為“不銹鋼網(wǎng)”，在此種不銹鋼中加入大量鎳是為了得到單一的奧氏體組織，從而提高其耐蝕性和工藝性。在常溫和低溫下有很強的塑性和韌性，不具磁性，有較好的抗晶間腐蝕性能。

1、鉻對不銹鋼的耐蝕性能起主要作用:鉻是決定不銹鋼抗腐蝕性能的主要元素，因為鋼中含鉻就能使不銹鋼在氧化介質(zhì)中產(chǎn)生鈍化現(xiàn)象，即在表面形成一層很薄的膜，在這層膜內(nèi)富集了鉻。鋼中含鉻量愈高，抗腐蝕性能就愈強。此外，鉻對鋼的機械性能和工藝性能都能起到很好的強化作用

2、鎳對不銹鋼的影響只有在它與鉻配合時才能充分表現(xiàn)出來。鎳是形成奧氏體的合金元素，當鎳與鉻配合使用時，即可使金相組織由單相的鐵素體變?yōu)閵W氏體和鐵素體雙相組織，經(jīng)過熱處理，可以提高強度，從而使其具有更強的不銹耐蝕性和良好的形變性能。

3、雜質(zhì)對性能的影響

當含碳量介于0.1%~0.3%之間時，在退火后，碳將以石墨狀態(tài)在晶格間界上析出，破壞了晶粒間的結(jié)合力，強烈地降低鎳的強度和塑性，使加工變形產(chǎn)生困難。另外碳與鉻有很強的親合力，能形成一系列碳化物。鋼中的含碳量愈高，形成的碳化鉻愈多，固溶體中含鉻量就相對減少，鋼的耐腐蝕性能就會降低。硫是有害的雜質(zhì)，硫與鎳形成Ni3S2化合物，Ni3S2與鎳在625℃形成低熔點共晶，分布在晶粒間界上，當熱變形溫度超過共晶熔點時，即沿晶粒間界開裂，產(chǎn)生所謂"熱脆"現(xiàn)象。鎳在常溫時與硫生成的Ni3S2能引起冷脆